离型纸淋膜机、牛皮纸淋膜机

(I) 淋膜机技术参数
1、 适用涂膜树脂：LDPE, PP涂复级
2、 基材：纸张, 无纺布等
3、 最高工作速度：150m/min
4、 最大涂膜有效宽度：1600mm
5、 涂膜厚度：0.01–0.05mm
6、 涂膜厚度误差：±5%
7、 自动张力设定范围：10-150kg /全幅宽 (恒张力)
8、 最大挤出量：280kg/小时
9. 实际运行功率： 85-100kw
10、整机总功率：约130kw
11、最大收卷直径：Φ1500mm
12、基材卷芯内径：Φ76
13、机器重量：约13000k
14、外观尺寸9600mm×12000×3200mm（长×宽×高）
（II）淋膜机机器配置
1、淋膜机放卷装置
淋膜机结构
(1)双工位放纸架
(2)支承气胀式放卷轴(浙江宁波)
规格：
(1) 有效宽度：1650mm
(2) 放卷最大直径；Φ1300mm
(3) 纸芯内径：3＂
(4) 气胀轴最大承重量：1200kg
(5) 张力控制精度：±0.2kg
(6) 磁粉控制器: 40kg
(7) 自动张力控制: 1套
(8) 气胀放料轴3＂: 3条
特点：
（1）张力控制器: 根据所换料卷的大小可直接输入直径，基材厚度参数，基材旋转圈数的变化自动进行比例式递减，实现张力自动控制。
（2）排臭氧电晕处理装置
电火花功率:8KW 电晕采用防尘、防干扰全密封结构,气动开关上盖装置,实现排臭氧功能.
2、淋膜机挤出复合部：
结构
(1) 三辊式淋膜复合机构，背压辊使复合胶辊受力均匀、复合牢固
(2) 剥离硅胶辊：复合产品易于从冷却辊剥离(上海制造)
(3) 复合前纸张进行内加温预热,可有效保证膜料牢度与强度。
(4) 复合入料调节辊能有效克服膜料厚度不均等缺陷。
(5) 圆刀切边机构：刀刃锋利
(6) 高压风机耳料吸边，快速吸出边料。
(7) 复合出料引离辊。(上海制造)
(8) 复合辊由变频电机独立驱动。
(9) 复合辊(上海制造) 驱动电机，由矢量变频控制器控制。
(10) 收卷换纸采用德国进口无杠汽缸自动切换纸.
规格
(1)复合辊： Φ700mm×1700mm表面亚光 1条
(2)硅胶辊： Φ252×1700mm 1条
(3)背压辊： Φ215×1700mm 1条
(4) 11kw行星减速器、电机 ( 1台
(5)变频控制器 (山东惠丰) 1台
(6)旋转接头： 共6个
特点:
(1) 冷却辊采用高光洁度的亚面表面，能有效地消除复合过程中所产生的气泡，使剥离快捷，复合平滑。
(2) 硅胶辊、冷却辊采用螺旋式冷却结构，冷却速度快，流延膜易于成形。
3、淋膜机挤出机装置
(1) 台车式挤出机
(2) 衣架式模头
(3) 加料装置（自动加料）
(4) 自动液压换网装置
(5) 前后行走主机可升降调节
(6) 螺筒连接区全部采用铸铝加热板(江苏)
(7) 高精度硬齿面减速箱
(8) 数字式温控表自动控温
(9) 不锈钢料斗
(10) 螺筒加热区域，6区独立控制温度
(11) 模头内加热7区独立控温
规格
(1) 模头有效宽度1800mm，衣架式流道结构，淋膜宽度1600mm可调节
(2) 螺杆直径：Φ105
(3) 螺杆长径比： 34：1
(4) 45 kw变频电机 1台
(5) 1.5kw行走电机 1台
特点：
(1) 采用衣架式流道结构，其关键部位（模唇口）有弹性调整方便，经电镀后精研加工而成，保证了淋膜均匀平整效果。
(2) 大长径比螺杆，使树脂更彻底，收卷时不易卷边。
4、淋膜机收卷装置：
结构：
（1） 表面卷取装置（双工位、不停机）
（2） 表面卷取辊独立驱动
（3） 驱动电机
（4） 变频调速
（5） 收卷轴气动压紧装置
规格
（1） 收卷直径：Φ1300mm
（2） 纸芯规格：3＂
（3） 淋膜宽度：1600mm
（4） 表面卷取辊，高精度镀硬铬辊,Φ608
（5） 11kw行星减速器、电机 1台
（6） 11kw变频器 1台
（7） 收卷轴压紧气缸：
（8）浮动辊缓冲气缸
5、淋膜机气动元件：全部采用优质元件产品,气路基本达到一键控制.
7、整机电器电路全部采用人机界面触摸屏控制（可实现流量，米速等自动控制）.
8、淋膜机配套设施（用户自行负责）
（1）电源：3相 380v 50Hz (三相四线制)
（2）气压：6~8/公斤/平方厘米
（3）水源：2~3公斤/平方厘米