(I) 淋膜机技术参数
1、 适用涂膜树脂:LDPE, PP涂复级
2、 基材:纸张, 无纺布等
3、 最高工作速度:150m/min
4、 最大涂膜有效宽度:1600mm
5、 涂膜厚度:0.01–0.05mm
6、 涂膜厚度误差:±5%
7、 自动张力设定范围:10-150kg /全幅宽 (恒张力)
8、 最大挤出量:280kg/小时
9. 实际运行功率: 85-100kw
10、整机总功率:约130kw
11、最大收卷直径:Φ1500mm
12、基材卷芯内径:Φ76
13、机器重量:约13000k
14、外观尺寸9600mm×12000×3200mm(长×宽×高)
(II)淋膜机机器配置
1、淋膜机放卷装置
淋膜机结构
(1)双工位放纸架
(2)支承气胀式放卷轴(浙江宁波)
规格:
(1) 有效宽度:1650mm
(2) 放卷最大直径;Φ1300mm
(3) 纸芯内径:3"
(4) 气胀轴最大承重量:1200kg
(5) 张力控制精度:±0.2kg
(6) 磁粉控制器: 40kg
(7) 自动张力控制: 1套
(8) 气胀放料轴3": 3条
特点:
(1)张力控制器: 根据所换料卷的大小可直接输入直径,基材厚度参数,基材旋转圈数的变化自动进行比例式递减,实现张力自动控制。
(2)排臭氧电晕处理装置
电火花功率:8KW 电晕采用防尘、防干扰全密封结构,气动开关上盖装置,实现排臭氧功能.
2、淋膜机挤出复合部:
结构
(1) 三辊式淋膜复合机构,背压辊使复合胶辊受力均匀、复合牢固
(2) 剥离硅胶辊:复合产品易于从冷却辊剥离(上海制造)
(3) 复合前纸张进行内加温预热,可有效保证膜料牢度与强度。
(4) 复合入料调节辊能有效克服膜料厚度不均等缺陷。
(5) 圆刀切边机构:刀刃锋利
(6) 高压风机耳料吸边,快速吸出边料。
(7) 复合出料引离辊。(上海制造)
(8) 复合辊由变频电机独立驱动。
(9) 复合辊(上海制造) 驱动电机,由矢量变频控制器控制。
(10) 收卷换纸采用德国进口无杠汽缸自动切换纸.
规格
(1)复合辊: Φ700mm×1700mm表面亚光 1条
(2)硅胶辊: Φ252×1700mm 1条
(3)背压辊: Φ215×1700mm 1条
(4) 11kw行星减速器、电机 ( 1台
(5)变频控制器 (山东惠丰) 1台
(6)旋转接头: 共6个
特点:
(1) 冷却辊采用高光洁度的亚面表面,能有效地消除复合过程中所产生的气泡,使剥离快捷,复合平滑。
(2) 硅胶辊、冷却辊采用螺旋式冷却结构,冷却速度快,流延膜易于成形。
3、淋膜机挤出机装置
(1) 台车式挤出机
(2) 衣架式模头
(3) 加料装置(自动加料)
(4) 自动液压换网装置
(5) 前后行走主机可升降调节
(6) 螺筒连接区全部采用铸铝加热板(江苏)
(7) 高精度硬齿面减速箱
(8) 数字式温控表自动控温
(9) 不锈钢料斗
(10) 螺筒加热区域,6区独立控制温度
(11) 模头内加热7区独立控温
规格
(1) 模头有效宽度1800mm,衣架式流道结构,淋膜宽度1600mm可调节
(2) 螺杆直径:Φ105
(3) 螺杆长径比: 34:1
(4) 45 kw变频电机 1台
(5) 1.5kw行走电机 1台
特点:
(1) 采用衣架式流道结构,其关键部位(模唇口)有弹性调整方便,经电镀后精研加工而成,保证了淋膜均匀平整效果。
(2) 大长径比螺杆,使树脂更彻底,收卷时不易卷边。
4、淋膜机收卷装置:
结构:
(1) 表面卷取装置(双工位、不停机)
(2) 表面卷取辊独立驱动
(3) 驱动电机
(4) 变频调速
(5) 收卷轴气动压紧装置
规格
(1) 收卷直径:Φ1300mm
(2) 纸芯规格:3"
(3) 淋膜宽度:1600mm
(4) 表面卷取辊,高精度镀硬铬辊,Φ608
(5) 11kw行星减速器、电机 1台
(6) 11kw变频器 1台
(7) 收卷轴压紧气缸:
(8)浮动辊缓冲气缸
5、淋膜机气动元件:全部采用优质元件产品,气路基本达到一键控制.
7、整机电器电路全部采用人机界面触摸屏控制(可实现流量,米速等自动控制).
8、淋膜机配套设施(用户自行负责)
(1)电源:3相 380v 50Hz (三相四线制)
(2)气压:6~8/公斤/平方厘米
(3)水源:2~3公斤/平方厘米